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                                            VMC標(biāo)準(zhǔn)系列 
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                                            BV系列 
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                                            重載型 
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                                            高精型 
 
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CH7516GS是通過對高效加工結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù),熱變形及補償技術(shù),高速車削加工動靜態(tài)檢測技術(shù),主軸單元技術(shù),高速車削加工工藝技術(shù),功能組件模塊化設(shè)計技術(shù),動態(tài)性能研究與輕量化技術(shù),高速移動驅(qū)動技術(shù),可靠性技術(shù)等方面的研究,開發(fā)完成的回轉(zhuǎn)直徑為φ400mm規(guī)格的高速車削中心。
產(chǎn)品特點:
1)整體式高強度鑄鐵床身由專業(yè)鑄造廠家采用樹脂砂鑄造,具有足夠的剛性,良好的吸振性和熱穩(wěn)定性,采用寬跨距日本THK滾動導(dǎo)軌,機床承受載荷大,動態(tài)響應(yīng)好,消除了低速爬行,具有良好的精度保持性
2)主軸為內(nèi)裝式高速電主軸,最高轉(zhuǎn)速8000轉(zhuǎn),采用螺旋式強制水冷卻。在恒溫、凈化環(huán)境下裝配,并經(jīng)過精密平衡測試,保證主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn),具有良好的剛度和更高的主軸轉(zhuǎn)速。
3)X/Z軸采用日本THK高速絲杠,進給速度高。閉環(huán)控制,精度長期穩(wěn)定可靠;
4)機床C軸配以高分辨的編碼器,可連續(xù)分度,與機床同軸裝配,確保C軸定位精度和高可靠性;
5)液壓卡盤夾緊、松開和液壓尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏開關(guān)控制,方便快捷;液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便;
6)導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減小摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠和導(dǎo)軌副的使用壽命。
適用行業(yè):
適用于汽車、石油、模具、工程機械、醫(yī)療器材、儀器儀表等行業(yè)。
| 項 目 | 單位 | CH7516GS | |
| 加工范圍 | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ450 | 
| 床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ280 | |
| 最大工件長度 | mm | 450 | |
| 最大車削直徑 | mm | Φ250 | |
| 最大棒料直徑 | mm | Φ35 | |
| 主軸 | 液壓卡盤直徑 | mm | Φ169 | 
| 主軸頭型式 | 
 | A2-5 (GB/T5900.1) | |
| 主軸通孔直徑 | mm | Φ49 | |
| 主軸軸承直徑 (前/后) | mm | Φ90/Φ75 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 80-8000 | |
| 主電機功率(連續(xù)/30分鐘) | kW | 15/18.7 | |
| 尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Φ70/80 | 
| 頂尖錐度 | 
 | MT No.4 | |
| 床鞍 | 傾斜角度DEG | 
 | 45° | 
| 移動距離 X/Z | mm | 157/460 | |
| 快速移動速度 X/Z | m/min | 42/42 | |
| 伺服電機扭矩 X/Z | Nm | 10.3/14.7 | |
| 滾珠絲杠直徑 X/Z | mm | Φ32/Φ40 | |
| 刀架 | 刀位數(shù)/可帶動力刀具數(shù) | 
 | 12/6 | 
| 刀具尺寸(車削/鏜孔) | mm | 20×20/Φ32 | |
| C軸 | 最小控制角度 DEG | 
 | 0.001 | 
| 回轉(zhuǎn)刀具電機功率 | kW | 4.1 | |
| 回轉(zhuǎn)刀具速度 | rpm | 6000 | |
| 最大端銑直徑/攻絲尺寸 | mm | Φ10/ M10 | |
| 其它 | 電源 | kVA | 40 | 
| 體積(長×寬×高) | mm | 3740×1780×1930(側(cè)排屑) | |
| 總重量 | kg | 4500 | |






